Упаковка непищевой продукции на Flow-pack: решения для косметики, медицинских изделий и бытовых товаров
Принцип упаковки непищевой продукции на Flow-pack
Технология Flow-pack основана на формировании герметичного или закрытого пакета из рулонной плёнки непосредственно вокруг изделия. Продукт перемещается по транспортёру, упаковочный материал разматывается с рулона и проходит через формующий узел, где оборачивается вокруг продукции.
После формирования плёночного рукава выполняется продольная запайка. Затем поперечные запаечные губки формируют торцевые швы и отделяют готовую упаковку от общего полотна.
В результате получается индивидуальный пакет с продольным и двумя поперечными швами. В зависимости от конфигурации машины, характеристик материала и требований к упаковке можно изменять длину пакета, ширину плёнки и параметры запайки.
Горизонтальная упаковка особенно удобна для изделий, которые можно стабильно размещать на транспортёре: коробок, флаконов, тюбиков, наборов, медицинских расходных материалов и хозяйственных товаров.
К основным преимуществам технологии относятся:
-
высокая производительность при серийной упаковке штучной продукции;
-
возможность автоматической подачи изделий;
-
использование различных термосвариваемых плёнок;
-
аккуратное формирование пакетов одинакового размера;
-
снижение доли ручного труда;
-
возможность интеграции с транспортёрами, дозаторами и другим оборудованием;
-
относительно быстрая переналадка при переходе между форматами упаковки.
Упаковка косметической продукции на горизонтальных машинах
Косметическая промышленность выпускает широкий ассортимент товаров, различающихся по форме, размерам и материалам первичной упаковки. Это могут быть мыло, тюбики с кремами, флаконы, коробки с косметическими средствами, наборы пробников, салфетки и аксессуары для ухода.
Для многих таких изделий Flow-pack становится удобным способом индивидуальной или групповой упаковки.
Какие косметические товары можно упаковывать:
-
твёрдое мыло и косметические бруски;
-
тюбики с кремами, гелями и средствами ухода;
-
коробки с декоративной косметикой;
-
наборы косметических средств;
-
одноразовые салфетки и тканевые маски;
-
аксессуары для маникюра и ухода за кожей;
-
пробники и комплекты небольших товаров.
При упаковке косметики важно учитывать форму и устойчивость изделия. Например, тюбики и флаконы должны располагаться на транспортёре без смещения, а коробки — поступать в формующий узел с одинаковой ориентацией.
Для групповой упаковки можно использовать систему подачи, которая объединяет несколько изделий в один пакет. Это актуально для наборов косметики, комплектов пробников и товаров, продаваемых по несколько штук.
Отдельное внимание уделяется внешнему виду упаковки. Прозрачная плёнка позволяет демонстрировать сам продукт, а печатные материалы помогают разместить фирменную графику, логотип и дополнительную информацию. При этом следует учитывать требования к маркировке конкретной категории продукции.
Flow-pack для медицинских изделий и расходных материалов
В медицинской промышленности упаковка выполняет не только защитную и презентационную функции. Она может быть частью системы обеспечения чистоты, сохранности и безопасности изделия при хранении и транспортировке.
На горизонтальных упаковочных машинах можно упаковывать различные непищевые медицинские товары, например:
-
одноразовые маски и комплекты средств индивидуальной защиты;
-
отдельные элементы медицинской одежды;
-
перевязочные материалы;
-
салфетки и расходные принадлежности;
-
комплекты медицинских аксессуаров;
-
коробки и наборы с медицинскими изделиями;
-
отдельные нестерильные медицинские принадлежности.
Для такой продукции особенно важны стабильность процесса, повторяемость параметров запайки и защита содержимого от внешних загрязнений.
При выборе упаковочного материала необходимо учитывать назначение изделия, условия хранения и требования к барьерным свойствам. Если продукт должен сохранять стерильность, обычную упаковку Flow-pack нельзя автоматически считать стерильным барьером. Для стерильных медицинских изделий требуется специально разработанная и валидированная упаковочная система, соответствующая применимым нормативным требованиям. В таких случаях отдельно проверяются материалы, оборудование, режимы запайки и целостность упаковки.
Для нестерильных изделий и комплектов Flow-pack может использоваться как индивидуальная защитная или вторичная упаковка. Конкретная схема определяется технологией производства и требованиями к готовому продукту.
Упаковка бытовых товаров и хозяйственных принадлежностей
Бытовая продукция отличается большим разнообразием форм и габаритов. На одном предприятии могут выпускаться губки, салфетки, щётки, небольшие инструменты, крепёжные элементы, аксессуары и комплекты хозяйственных принадлежностей.
Горизонтальные упаковочные машины позволяют упаковывать такие изделия поштучно или группами, формируя единый пакет из рулонной плёнки.
Типичные примеры продукции:
-
губки для мытья посуды и уборки;
-
салфетки из микрофибры;
-
хозяйственные перчатки;
-
щётки и небольшие бытовые аксессуары;
-
крепёжные изделия и комплектующие;
-
наборы одноразовых принадлежностей;
-
канцелярские товары;
-
мелкие пластиковые и металлические изделия.
В этом сегменте важна универсальность оборудования. Производителю может потребоваться упаковывать несколько видов продукции с разными размерами и количеством изделий в пакете.
Для решения такой задачи подбирают машину с подходящим диапазоном форматов и возможностью перенастройки. При необходимости предусматриваются сменные формующие элементы, регулируемые направляющие и дополнительные приспособления для позиционирования продукта.
Если изделия имеют острые кромки или выступающие части, необходимо проверить устойчивость плёнки к проколам и механическим повреждениям. Также важно исключить попадание отдельных элементов в зону поперечной запайки.
Какую плёнку использовать для непищевой продукции
Выбор упаковочного материала зависит от характеристик изделия, требований к внешнему виду и условий эксплуатации готового пакета. Для Flow-pack применяются термосвариваемые полимерные плёнки, которые должны соответствовать конструкции запаечных узлов машины.
Наиболее распространённые варианты:
| Тип материала | Основные особенности | Возможное применение |
|---|---|---|
| BOPP | Прозрачность, жёсткость, хорошие печатные свойства | Косметика, бытовые товары, наборы |
| CPP | Гибкость и хорошие свойства термосваривания | Салфетки, аксессуары, отдельные изделия |
| PE | Эластичность, возможность подбора марок с подходящими механическими свойствами | Хозяйственные товары, комплекты |
| Многослойные ламинаты | Возможность сочетать барьерные, механические и декоративные свойства | Изделия с повышенными требованиями к защите |
Для продукции, чувствительной к влаге, пыли или другим внешним воздействиям, могут потребоваться материалы с дополнительными барьерными характеристиками. При этом не следует выбирать плёнку только по внешнему виду или толщине: необходимо учитывать её свариваемость, коэффициент трения, прочность и совместимость с упаковочной машиной.
Перед запуском производства желательно провести испытания на выбранном оборудовании. В ходе тестирования проверяются качество продольного и поперечных швов, устойчивость пакета к механическим нагрузкам, внешний вид и стабильность процесса на рабочей скорости.
Как подобрать горизонтальную упаковочную машину для непищевой продукции
Универсальной конфигурации, одинаково подходящей для всех категорий товаров, не существует. Оборудование необходимо выбирать исходя из характеристик продукции и планируемой загрузки производственного участка.
При подборе машины следует учитывать несколько факторов.
1. Размеры и форма изделий.
Необходимо определить минимальные и максимальные габариты продукции, её массу, устойчивость и особенности поверхности. Эти параметры влияют на ширину плёнки, длину пакета, конструкцию транспортёра и формующего узла.
2. Требуемая производительность.
Количество упаковок в минуту должно соответствовать объёму выпуска. Важно учитывать не только паспортную скорость машины, но и фактическую производительность с учётом подачи изделий, переналадки и замены рулонов.
3. Способ подачи продукции.
При небольших объёмах производства может использоваться ручная загрузка. Для серийного выпуска целесообразно предусмотреть автоматическую подачу с помощью транспортёров, питателей и специальных загрузочных устройств.
4. Тип и характеристики плёнки.
Машина должна поддерживать работу с выбранным материалом и обеспечивать необходимые параметры запайки. Особенно важно проверить совместимость плёнки с температурными режимами и конструкцией сварочных узлов.
5. Возможность переналадки.
Если предприятие выпускает несколько видов товаров, следует оценить время перехода между форматами. Регулируемые направляющие и сменные комплекты помогают сократить простои.
6. Система управления.
Современная система управления упрощает настройку скорости, длины пакета, температуры запайки и других рабочих параметров. Наличие сохранённых рецептов может быть полезно при регулярной смене продукции.
7. Возможности интеграции.
Для автоматизации участка машина может комплектоваться подающими и отводящими транспортёрами, устройствами группировки, системами контроля и другим вспомогательным оборудованием.
Автоматизация упаковки: от отдельной машины до производственной линии
На предприятиях с большим объёмом выпуска ручная загрузка продукции может стать ограничением производительности. В таком случае горизонтальную упаковочную машину целесообразно интегрировать в автоматизированный участок.
В зависимости от характеристик товара в линию могут входить:
-
подающий транспортёр;
-
автоматический загрузчик;
-
механизм ориентации и позиционирования изделий;
-
устройство группировки продукции;
-
горизонтальная упаковочная машина Flow-pack;
-
отводящий транспортёр;
-
система контроля наличия продукта и качества упаковки;
-
оборудование для маркировки и нанесения даты или номера партии.
Такая конфигурация позволяет согласовать работу отдельных узлов и уменьшить количество ручных операций.
При проектировании линии важно учитывать не только производительность упаковочной машины, но и скорость работы загрузочного оборудования. Если подача продукции нестабильна, даже высокопроизводительный аппарат не сможет работать с максимальной эффективностью.
Для предприятий с широким ассортиментом товаров также имеет значение возможность быстрой переналадки. Правильно подобранные транспортёры и сменные элементы помогают использовать одну линию для нескольких групп продукции без длительных остановок.
Типичные ошибки при упаковке непищевой продукции
Проблемы при эксплуатации горизонтальных машин часто связаны не с конструкцией оборудования, а с неправильным подбором материала или организацией подачи.
Наиболее распространённые ошибки:
-
Неверный подбор плёнки. Материал может плохо свариваться, рваться или не обеспечивать требуемую защиту изделия.
-
Неправильное позиционирование продукции. Изделие смещается, попадает в область запайки или формирует неравномерный пакет.
-
Несоответствие размеров упаковки. Слишком узкая плёнка затрудняет формирование рукава, а избыточная ширина увеличивает расход материала.
-
Отсутствие синхронизации подачи. Продукция поступает неравномерно, из-за чего возникают пустые пакеты и простои.
-
Неверная настройка температуры запайки. Недостаточный нагрев приводит к слабому шву, а чрезмерный может повредить материал.
-
Недостаточная проверка готовой упаковки. Дефекты швов и механические повреждения остаются незамеченными до отгрузки партии.
Чтобы избежать подобных ситуаций, необходимо проводить тестирование упаковки на рабочей скорости, контролировать качество швов и регулярно проверять состояние основных узлов машины.
Заключение
Горизонтальные упаковочные машины Flow-pack подходят для автоматизации упаковки широкого спектра непищевой продукции: косметических средств, медицинских принадлежностей, товаров личной гигиены, бытовых аксессуаров и хозяйственных изделий.
Технология позволяет формировать индивидуальные и групповые пакеты, использовать различные термосвариваемые плёнки и интегрировать упаковочное оборудование в автоматические производственные линии.
Главное условие эффективной работы — правильный подбор конфигурации под конкретный продукт. При выборе необходимо учитывать размеры и форму изделий, требуемую производительность, характеристики плёнки, способ подачи и требования к защите готовой упаковки.
Грамотно подобранная горизонтальная упаковочная машина помогает повысить производительность участка, сократить количество ручных операций, обеспечить стабильное качество пакетов и оптимизировать затраты на упаковку непищевой продукции.
Ознакомиться с техническими характеристиками горизонтального упаковочного оборудования можно на странице товаров в нашем каталоге. Менеджеры компании ответят на все интересующие вопросы по тел. 8-800-550-77-42